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自行式液压升降平台的主要特点是：使用人员可以不用下升降台就可控制机械升降、行走，可在台面上控制设备行驶到其他的工作地点。设备自身具有行走及转向驱动功能，不需人工牵引，不需外接电源。移动灵活方便，令高空作业更方便快捷，是现代企业安全生产之 理想高空作业设备。组成直流电动驱动轮具有自锁功能，驱动轮工作时刹车分离，不工作时自动锁定。自行式升降机自行式升降平台有以下几部分组成：1、 剪叉式主体结构和伸缩工作台、以及安全护栏。2、 自动行走直流电动驱动轮。3、 液压系统：泵站、油缸等。4、 直流电源、充电器。5、 电动控制箱和操作箱。

重载自行式升降机用户货物和人员运送，为了货物，设备，人员安全，公司对自行式升降机产品采购安装了防裂阀，产品使用过程中，当设备台面在高处时出现问题，确保升降平台台面不会出现快速下降失控事故，而控制台面缓慢下降。

     防裂阀用于重载自行式升降机的安全防裂阀，由阀体、压簧、滑阀和挡圈组成，阀体的腔体内设有压簧，压簧与一可在腔体内滑动的滑阀连接，滑阀由嵌在阀体内的挡圈限位，滑阀的顶部设有通孔，滑阀的底部为堵头，腔体与阀体的进、出口连通。紧靠油缸的近油口（也做出油口）处装有防裂阀，当液压管路发生时，堵头封住阀体的进口，切断了油缸的外泄油流，以防止油管突然发生下降失控事故。

    一旦油管，造成升降平台下降速度过快时，防裂阀快速关闭，成节流状态，使自行式升降机台面缓慢下降，保障人身和设备的安全，从而起到了安全作用。

1、在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致。电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运行操作控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后工作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电 动机、减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行。对于新安装的施工升降货运机，还应作超载25%的静载实验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。在施工升降货运机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，再分述如下隙调整后可进行吊笼运行实验。

 2、首先确保切断主机电源，然后把驻动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器连孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可运行后，方可进行机械驱动试车